Valvola a farfalla centrica bidirezionale in versione LUG ISO-DIN, progettata per applicazioni industriali di intercettazione e regolazione. Disco intercambiabile in PVDF ad albero passante, garantisce elevate prestazioni e affidabilità in molteplici contesti applicativi.
La valvola è dotata di inserti filettati in acciaio inossidabile AISI 316 affogati a caldo, assicurando resistenza e durabilità nel tempo. Possibilità di installare riduttore manuale o attuatori pneumatici e/o elettrici mediante l'applicazione di flangette in PP-GR a foratura standard ISO.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo Valvola | Farfalla centrica bidirezionale |
| Diametro Nominale | DN160 (D160) |
| Versione | LUG ISO-DIN |
| Materiale Disco | PVDF |
| Materiale Stelo | Acciaio AISI 316 |
| Guarnizione Primaria | FKM |
| Standard di Accoppiamento | EN ISO 15494, DIN 2501, ISO 7005-1, EN 1092-1, ANSI B16.5 Cl.150, JIS B 2220 |
| Riferimenti Normativi | EN ISO 16136, EN ISO 15494, ISO 9393, ISO 5211 |
| Campo di Temperatura | 0°C ÷ 100°C |
La valvola è disponibile in versione LUG ISO-DIN per DN160, con dimensioni di ingombro conformi alla norma ISO 5752. Gli inserti filettati in acciaio inossidabile AISI 316 affogati a caldo garantiscono una corretta integrazione con i sistemi di attacco.
La valvola può essere equipaggiata con:
Per versioni motorizzate, è possibile integrare flangetta con foratura secondo ISO 5211 F05, F07, F10. È inoltre disponibile maniglia con integrato il box di finecorsa LSQT, anche per retrofit su installazioni esistenti.
La valvola in versione LUG ISO-DIN deve essere installata tra flange con foratura secondo gli standard DIN 2501 o ANSI B16.5 cl.150. Verificare che le flange siano correttamente allineate prima dell'assemblaggio.
Assicurarsi che l'albero passante sia libero da eventuali ostacoli e che l'attuatore (se presente) sia installato secondo le specifiche ISO 5211. Per l'accoppiamento di attuatori, utilizzare esclusivamente flangette in PP-GR a foratura standard ISO.
Prima dell'installazione, controllare che tutti i componenti siano integri e privi di danni. Verificare la compatibilità dei materiali con il fluido da trasportare.
Verificare periodicamente il corretto funzionamento della valvola, in particolare della tenuta del disco e della rotazione dell'albero. Controllare che le guarnizioni FKM non presentino segni di usura o deterioramento.
In caso di utilizzo di attuatori, effettuare una manutenzione programmata secondo le indicazioni del costruttore dell'attuatore stesso. Per interventi di manutenzione straordinaria, consultare il servizio tecnico.
Nel caso di valvole dotate di comando manuale, verificare periodicamente la fluidità del movimento della leva e, se necessario, applicare lubrificanti idonei ai componenti meccanici.
Il peso del prodotto varia in base alla configurazione e alla presenza di attuatori. Per il peso specifico della configurazione richiesta, consultare il nostro ufficio tecnico o il catalogo tecnico completo del fornitore.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
