DEFANG.IDROCICLON.C/MAGNETE DN80

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Defangatore idrociclonico flangiato DN80 con magnete integrato per la separazione e eliminazione delle impurità nei circuiti di riscaldamento e climatizzazione.
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Defangatore Idrociclonico con Magnete Flangiato DN80


Caratteristiche Principali

Defangatore idrociclonico con magnete integrato, progettato per la separazione ed eliminazione delle impurità presenti nei circuiti idraulici dei moderni impianti di riscaldamento e climatizzazione. Il dispositivo combina l'azione idrociclonica con l'azione magnetica per garantire la massima efficienza nella rimozione di ossidi di ferro, fango, melme e detriti.

Le impurità vengono separate grazie all'azione combinata di un magnete e di un insieme di superfici metalliche reticolari disposte a raggiera. Le impurità separate possono essere evacuate per mezzo della valvola di scarico dedicata.


Specifiche Tecniche

CaratteristicaValore
DimensioneDN80
AttaccoFlangiato PN10-16
MagneteNeodimio 1,4 T
Materiale CorpoAcciaio al carbonio EN 10255
VerniciaturaPrimer a base acqua, colore rosso
CoibentazionePolietilene espanso reticolato a cellule chiuse
Temperatura Massima90°C
Temperatura Minima5°C
Pressione Massima5 bar

Componenti e Accessori

Il defangatore è dotato di:

  • Manicotto per valvola di sfiato 1/2" F
  • Manicotto per valvola di scarico 1" F
  • Punto di iniezione per prodotti chimici
  • Manometri di controllo

  • Consigli per l'Installazione

    L'installazione deve essere effettuata da personale specializzato. Verificare che le flange di collegamento siano correttamente orientate e che i dadi di fissaggio siano serrati uniformemente. Assicurarsi che il dispositivo sia posizionato in modo stabile e che le tubazioni di scarico e sfiato siano accessibili per la manutenzione. Installare valvole di sfiato e scarico secondo le specifiche tecniche indicate.


    Raccomandazioni per la Manutenzione

    Effettuare ispezioni periodiche per verificare l'accumulo di impurità nella camera di sedimentazione. Svuotare regolarmente il defangatore attraverso la valvola di scarico per mantenere l'efficienza del sistema. Controllare lo stato della vernice epossidica e della coibentazione, procedendo a ritocchi se necessario. Durante i periodi di inattività dell'impianto, eseguire un lavaggio completo del dispositivo. Si consiglia di controllare l'efficienza del magnete almeno una volta all'anno e di sostituirlo se si nota una riduzione significativa della capacità di attrazione.


    La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.

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