Modello: HGX34/190-4 S CO2 T
Codice produttore: 4-097B16236
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo di refrigerante | R744 (CO2) |
| Tecnologia | Semi-ermetico CO2 transcritico |
| Numero cilindri | 4 |
| Alimentazione elettrica | 380-420V trifase 50Hz |
| Protezione motore | INT69 G 115-230V AC, 50/60 Hz, IP00 |
| Classe IP | IP66 |
| Pressione massima lato alta | 150 bar |
| Pressione massima lato bassa | 100 bar |
| Valvole di scarico pressione | Solo lato alta pressione |
| Ammortizzatori anti-vibrazione | Sì |
| Colore | Blu standard |
| Tipo di olio | BOCKlub E85 |
| Regolatore di capacità | 1x 230V AC, 50Hz con protezione termica PTC |
| Potenza sonora a 50Hz | 77 dBA |
| Potenza sonora a 60Hz | 77 dBA |
| Tipo di connessione aspirazione | Flangia cieca standard |
| Tipo di connessione scarico | Flangia cieca standard |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Peso lordo | 233,249 kg |
| Peso netto | 211,449 kg |
| Volume d'imballaggio | 428,8 litri |
| Codice EAN/UPC | 5715162636466 |
La corretta disposizione delle linee di aspirazione e pressione immediatamente dopo il compressore è fondamentale per il funzionamento regolare e il comportamento vibratorio del sistema. Seguire questa regola: posizionare sempre il primo tratto di tubo partendo dalla valvola di chiusura verso il basso e parallelo all'albero motore.
Collegare il motore del compressore in accordo al diagramma di circuito presente all'interno della scatola dei morsetti. Utilizzare idonei pressacavi della corretta tipologia di protezione per instradare i cavi nel box dei morsetti. Inserire i dispositivi di protezione da strappo e prevenire eventuali sfregamenti sui cavi.
Confrontare i valori di tensione e frequenza con i dati della fornitura di corrente principale. Per compressori con motore LSPM, è consigliato un dispositivo di protezione da sovraccarico a risposta più veloce.
Effettuare la prova di tenuta dell'impianto frigorifero secondo EN 378-2 o una norma di sicurezza corrispondente, rispettando sempre la sovrapressione massima ammissibile per il compressore. Utilizzare solo gas di prova secchi, ad esempio azoto N2 con purezza minima 99,996%.
Dopo la sostituzione di un compressore, controllare nuovamente il livello dell'olio. Se il livello è troppo alto, l'olio deve essere drenato per evitare il rischio di colpi di liquido e riduzione della capacità dell'impianto frigorifero.
Se quantità maggiori di olio devono essere integrate, verificare il ritorno dell'olio a causa del rischio di effetti di impatto. Mantenere la temperatura dell'olio e la temperatura del gas di scarico secondo le specifiche operative.
Qualora una valvola di scarico della pressione si attivi ripetutamente, controllare e sostituire la valvola se necessario, in quanto durante lo scarico possono verificarsi condizioni estreme che possono causare perdite permanenti. Controllare sempre l'impianto per eventuali perdite di refrigerante dopo l'attivazione della valvola di scarico.
Garantire il superriscaldamento del gas di aspirazione all'ingresso del compressore superiore a 10 K verificando l'impostazione della valvola di espansione. Verificare la corretta progettazione dell'intero impianto frigorifero assicurando che tutti i componenti siano compatibilmente dimensionati in relazione alla potenza, in particolare evaporatore e valvole di espansione.
Peso netto del prodotto: 211,449 kg
Peso lordo (con imballaggio): 233,249 kg
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
