Compressor HGX44e/665-4
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Compressor HGX44e/665-4 - Compressore Semi-ermetico a Pistoni
| Caratteristica | Valore |
|---|---|
| Modello | HGX44e/665-4 |
| Tipo Compressore | Semi-ermetico suction gas cooled |
| Cilindri | 4 |
| Tecnologia | Reciprocating |
| Classe IP | IP66 |
| Pressione massima lato scarico | 28.00 bar |
| Pressione massima lato aspirazione | 19.00 bar |
| Potenza Motore | 18.3 kW (25 HP) |
| Tensione di alimentazione | 380-420V Y/YY - 3 - 50Hz |
| Frequenza | 50 Hz |
| Fase | 3 |
| Protezione Motore | INT69 G 115-230V AC, 50/60 Hz, IP00 |
| Corrente di lavoro massima | 30.0 A |
| Tipo Motore | PWS |
R134a, R404A, R407C, R407F, R448A, R449A, R450A, R452A, R513A, R407A
| Tipo | Dimensione (mm) | Dimensione (pollici) | Tipo Connessione |
|---|---|---|---|
| Aspirazione | 42 mm | 1-5/8 in | Soldering |
| Scarico | 28 mm | 1-1/8 in | Soldering |
| Condizioni di Funzionamento | Capacità (kW) |
|---|---|
| 0°C / +40°C | 47.9 |
| -5°C / +40°C | 39.3 |
| -10°C / +40°C | 32.2 |
| -20°C / +40°C | 41.1 |
| -30°C / +40°C | 24.8 |
| -40°C / +40°C | 13.0 |
| -45°C / +40°C | 8.5 |
| Caratteristica | Valore |
|---|---|
| Tipo di Olio | BOCKlub E55 |
| Colore Standard | Blu |
| Sensore Temperatura Olio | No |
| Sensore Pressione Olio Differenziale | No |
| Interruttore Sicurezza Pressione Olio | No |
| Riscaldatore Carter Olio | 220-240V AC |
| Sensore Temperatura Gas Scarico | No |
| Regolatore Capacità | Disponibile (1x 230V AC, 50Hz) |
| Termostato Protezione Termica | No |
| Protezione Passo CR/SU | No |
| Iniettore Iniezione Liquida | No |
| Flangia Intermedia/Adattatore | No |
| Cuscinetti Anti-vibrazione | Opzionali |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Volume Compressore | 271.656 Litri |
| Portata in m³/h | 57.7 - 114.3 |
| Portata massima complessiva | 114.3 m³/h |
| Parametro | Peso (kg) |
|---|---|
| Peso netto | 171.77 - 175.7 |
| Peso lordo | 188.67 - 192.5 |
Il compressore è adatto per applicazioni di refrigerazione a media e bassa temperatura, incluse:
1. Il compressore deve essere installato in posizione verticale su una base robusta.
2. Assicurare un'adeguata ventilazione e circolazione d'aria attorno al compressore per garantire il corretto raffreddamento.
3. Le connessioni di aspirazione e scarico devono essere eseguite mediante brasatura (soldering) con tubi di rame appropriati.
4. Verificare che la tensione di alimentazione sia corretta (380-420V, 3 fasi, 50 Hz) prima dell'accensione.
5. Installare valvole di sicurezza e manometri per il controllo delle pressioni nei circuiti di alta e bassa pressione.
6. È consigliato l'utilizzo di cuscinetti anti-vibrazione per ridurre la trasmissione di vibrazioni alla struttura.
7. Posizionare il ricevitore di liquido (capacity 140 litri per unità completa) a valle del condensatore.
8. Installare un separatore di olio per ottimizzare il ritorno dell'olio al compressore.
9. Installare un filtro essiccatore sulla linea di liquido.
10. Inserire un visore di livello per il controllo dell'olio.
1. Verificare regolarmente il livello e lo stato dell'olio BOCKlub E55. Cambiare l'olio ogni 4000-8000 ore di funzionamento o secondo le indicazioni del produttore.
2. Controllare periodicamente le pressioni di esercizio (alta e bassa) e confrontarle con i valori nominali per la temperatura esterna e di evaporazione.
3. Ispezionare le connessioni di brasatura per eventuali perdite di refrigerante. In caso di perdite, procedere con le opportune riparazioni.
4. Pulire regolarmente il condensatore e le griglie di ventilazione per mantener l'efficienza di scambio termico.
5. Controllare il corretto funzionamento della protezione termica INT69 e degli altri dispositivi di sicurezza.
6. Verificare le vibrazioni e il rumore del compressore. Eventuali anomalie possono indicare usura dei cuscinetti o problemi meccanici.
7. Ispezionare i tubi e le connessioni per verificare che non vi siano vibrazioni eccessive.
8. Nel caso di installazione con regolatore di capacità, verificare il corretto funzionamento e la calibrazione.
9. Monitorare la temperatura dell'olio e assicurare che il riscaldatore del carter (ove presente) funzioni correttamente durante i periodi di inattività.
10. Effettuare una revisione completa dell'impianto almeno una volta all'anno, comprese le prove di pressione e di funzionamento.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.