Codice Prodotto: 4-097B05082
Gasket per valvole flange ad elevate prestazioni, progettato per garantire una tenuta stagna affidabile e duratura. Idoneo per applicazioni industriali che richiedono resistenza a pressioni e temperature elevate. Compatibile con sistemi di tubazioni in acciaio e raccordi per flange ANSI.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Codice Fornitore | 4-097B05082 |
| Tipo Prodotto | Gasket per Valvole Flange |
| Applicazione | Sistemi di tubazioni industriali |
Preparazione Preliminare
Prima di procedere con l'installazione, ispezionare visivamente i componenti flange e verificare che siano liberi da sporco e detriti. Pulire accuratamente le superfici di tenuta utilizzando una spazzola in ottone, seguendo la direzione dei solchi. Verificare che le superfici di tenuta siano piane, lisce e prive di difetti.
Verifica del Gasket
Esaminare il gasket per verificare che sia del materiale e della dimensione corretti, senza difetti di fabbricazione. Assicurarsi che il gasket non presenti danni da trasporto o stoccaggio. Verificare la compatibilità del materiale con il fluido utilizzato nel sistema di tubazioni.
Lubrificazione dei Componenti
Lubrificare i bulloni, i dadi e le superfici di contatto del dado con un composto anti-serraggio. Questa operazione riduce la frizione e assicura letture di coppia accurate. Non installare bulloni e dadi senza lubrificazione.
Posizionamento del Gasket
Posizionare il gasket tra le flange in modo che sia perfettamente centrato. Assicurarsi che il gasket sia installato in posizione piana e livellata. Evitare di spingere o tirare il gasket durante l'installazione per prevenire danni o spostamenti.
Sequenza di Serraggio
Iniziare serrando manualmente tutti i dadi utilizzando uno schema a croce per applicare una pressione uniforme. Utilizzare una chiave dinamometrica calibrata e seguire la seguente sequenza di serraggio in tre fasi:
Eseguire un giro finale in sequenza oraria, serrando i bulloni fino a quando non si raggiunge uniformità della coppia. Verificare l'uniformità dello spessore tra le flange in ogni fase, misurando ogni altro bullone.
Controllo dell'Allineamento
Assicurarsi che le flange siano correttamente allineate prima di serrare i bulloni. Un disallineamento può causare una distribuzione ineguale dello stress e perdite. Verificare che il gasket non sia pizzicato o danneggiato durante il serraggio.
Ispezioni Regolari
Effettuare ispezioni visive periodiche per verificare la presenza di corrosione, usura o danni alle flange e al gasket. Controllare le superfici del gasket per individuare crepe, gonfiore o fragilità. Utilizzare strumenti appropriati per misurare la tensione dei bulloni e garantire che ogni bullone sia serrato correttamente.
Pulizia e Rifinitura
Mantenere pulite le superfici flange e controllarne le condizioni generali. Pulire e rifinire le superfici flange periodicamente per conservare una tenuta liscia e sicura. Lubrificare i bulloni regolarmente per favorire una pressione uniforme e prevenire l'inceppamento.
Controllo dei Bulloni
Verificare l'integrità dei bulloni controllando eventuali segni di grippaggio, allungamento o affaticamento. Registrare dettagliatamente ogni ispezione per tracciare i pattern di usura e pianificare future sostituzioni.
Ri-Serraggio Post-Pressurizzazione
Dopo la pressurizzazione iniziale, effettuare un nuovo serraggio dei bulloni entro 4-24 ore per compensare il rilassamento del gasket. Seguire la stessa sequenza di serraggio utilizzata durante l'installazione iniziale.
Standardizzazione delle Procedure
Seguire sempre le raccomandazioni del produttore per la coppia dei bulloni e la sequenza di serraggio. Utilizzare esclusivamente attrezzi calibrati e sottoporre le chiavi dinamometriche a controlli di calibrazione periodici. Formare il personale di manutenzione e gli operatori sulle corrette procedure di movimentazione, stoccaggio e installazione.
| Informazione | Dettagli |
|---|---|
| Peso Indicativo | Non disponibile |
| Materiale | Specifiche del produttore |
| Dimensioni | Secondo specifiche ANSI |
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
