Valvola farfalla realizzata in acciaio inossidabile AISI 316L con attuatore pneumatico. La valvola è progettata per interrompere e deviare il flusso del prodotto in applicazioni critiche. Dotata di guarnizione in FPM (Viton) per garantire eccellente compatibilità con una vasta gamma di fluidi e temperature elevate.
Conformità agli standard internazionali per applicazioni alimentari e farmaceutiche. Finitura satinata interna e lucida esterna per massima igiene.
| Pressione massima prodotto | 10 bar (1000 kPa) - attuatore doppio effetto |
| Pressione aria attuatore | 5-7 bar (500-700 kPa) |
| Intervallo di temperatura di esercizio | -15°C / +220°C (con guarnizione FTM) |
| Temperatura guarnizione FPM | -15°C / +220°C |
| Materiale corpo | AISI 316L acciaio inossidabile |
| Materiale otturatore | AISI 316L acciaio inossidabile |
| Guarnizioni | FPM (Viton) |
| Finitura | Grana 150 (Ra max 0,76-0,89 µm) |
Gamma di produzione disponibile: DN 28 a DN 100, equivalenti a 1" a 4".
Le dimensioni specifiche variano in base al diametro nominale selezionato. Contattare l'ufficio tecnico per disegni costruttivi dettagliati.
Prima dell'installazione, verificare che le condizioni operative della linea siano compatibili con i dati tecnici della valvola.
Assicurarsi che la pressione di esercizio non superi i valori massimi dichiarati.
La valvola deve essere installata in posizione tale da permettere il completo drenaggio durante i cicli CIP (Clean In Place).
Verificare il corretto orientamento della valvola secondo le frecce direzionali riportate sul corpo.
Garantire una corretta alimentazione dell'aria compressa all'attuatore pneumatico secondo le specifiche di pressione indicate.
La valvola è progettata per facilitar l'accesso alle parti interne con manutenzione top-entry, senza necessità di rimozione dal sistema.
Ispezionare periodicamente lo stato della guarnizione in FPM, in particolare dopo cicli con temperature estreme.
Effettuare cicli CIP regolari per mantenere la pulizia interna della valvola.
Verificare la funzionalità dell'attuatore pneumatico e controllare che non vi siano perdite di aria compressa.
In caso di depositi o accumuli, procedere con pulizia secondo le procedure previste per applicazioni alimentari e farmaceutiche.
Sostituire le guarnizioni se si osservano segni di deterioramento o perdite.
Il peso varia in base alle dimensioni del diametro nominale (DN 28-100). Per il peso specifico del modello ordinato, contattare l'ufficio tecnico.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
