VALVOLA RITEGNO ES/ES - PTFE
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Valvola di ritegno in acciaio inossidabile AISI 316L, progettata per applicazioni industriali con fluidi ad alta purezza. La guarnizione in PTFE garantisce compatibilità con una vasta gamma di prodotti chimici e farmaceutici. La valvola è prodotta secondo standard internazionali DIN, SMS, RJT, BS, IDF e ISS.
Materiale: AISI 316L
Guarnizione: PTFE
Standard di conformità: DIN, SMS, RJT, BS, IDF, ISS
| Pressione massima del prodotto | 1000 kPa (10 bar) |
| Temperature di esercizio | -10°C +95°C (+15°F +205°F) |
| Temperature di esercizio guarnizione PTFE | -10°C +150°C (+15°F +300°F) |
| Prova di chiusura | 0,7 bar |
| Prova del corpo | 15 bar |
| Finitura | Grana 120 (max Ra 1,01-1,14 µm; 40-45 µ") |
| Gamma di produzione | DA DN 10 a DN 100 e da ½" a 4" |
La valvola è disponibile con le seguenti tipologie di connessione:
La valvola di ritegno deve essere installata in linea con il flusso del fluido, seguendo la direzione indicata sul corpo della valvola. Assicurarsi che le connessioni siano adeguatamente serrate e sigillate. Verificare che la pressione di esercizio non superi i 10 bar. Prima dell'installazione, controllare che il tipo di connessione sia compatibile con il sistema.
Per applicazioni in ambienti sterili o farmaceutici, seguire i protocolli di pulizia e sterilizzazione specifici.
Effettuare ispezioni periodiche della valvola per verificare l'assenza di perdite. In caso di riduzione del flusso o malfunzionamenti, controllare l'eventuale accumulo di residui all'interno della valvola. La valvola è progettata per ridotta manutenzione grazie alla sua semplicità costruttiva.
Per applicazioni in settori alimentare e farmaceutico, seguire i protocolli di pulizia in place (CIP) e sterilizzazione in place (SIP) secondo gli standard applicabili.
La guarnizione in PTFE offre eccellente resistenza chimica; tuttavia, in caso di necessità, è possibile richiedere guarnizioni alternative in silicone, EPDM o FTM per specifiche applicazioni.
La valvola è realizzata da materiale laminato o da particolari stampati e sottoposta a processi di forgiatura a pressa, trattamento termico in soluzione, lavorazione e lucidatura secondo standard di qualità internazionali.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.