Codice fornitore: 7-76620212012EE
Scambiatore di calore configurato secondo la tipologia Shell & Tube, dotato di tubi rettilinei con superficie corrugata per la massimizzazione dell'efficienza di scambio termico tramite l'ottimizzazione del regime di turbolenza dei flussi. Il mantello è dotato di un giunto d'espansione multionda per la protezione dell'unità dai danni derivanti dagli stress termici.
| Tipo di Scambiatore | VES (tubi di grande diametro) |
| Diametro Mantello | 2 pollici (DN50) |
| Lunghezza Tubi | 2 metri |
| Materiale Tubi e Piastre Tubiere | Acciaio inox 304 (SS) |
| Materiale Mantello | Acciaio inox ASTM A240 - TP321 |
| Materiale Flange Lato Mantello | Acciaio inox ASTM A182 F304 |
| Tipo Attacchi | Flangiati EN 1092-1 PN16 |
| Pressione Massima Mantello | 12 bar g (con limite di progetto a 6 bar g) |
| Pressione Massima Tubi | 10,5 bar g (con limite di progetto a 6 bar g) |
| Intervallo Temperatura Operativa | -10°C ÷ 200°C (a 12 bar g) / 200°C ÷ 300°C (a 6 bar g) |
| Pressione Prova Idraulica Mantello | 21 bar g con limite di progetto a 12 bar g |
| Pressione Prova Idraulica Tubi | 10,5 bar g con limite di progetto a 6 bar g |
| Costruzione | Totalmente in acciaio inossidabile senza guarnizioni interne |
| Diametro Mantello | 60,3 mm |
| Attacco Tubi (DN1) | DN40 |
| Attacco Mantello (DN2) | DN50 |
| Lunghezza Complessiva (L) | 600 mm |
| Dimensione Flange Lato Tubi (A) | 90 mm |
| Dimensione Flange Lato Mantello (B) | 140 mm |
Tolleranze:
Le connessioni al processo sono previste per flangiatura diretta alle piastre tubiere lato tubi e per flangiatura a bocchelli radiali contrapposti lato mantello. Verificare che l'ortogonalità degli attacchi sia entro i ±3 mm e che la rotazione delle flange sia entro ±1° rispetto alle specifiche.
Le piastre tubiere integrano fori radiali filettati per il drenaggio e lo sfiato dell'apparecchio lato mantello. Prevedere l'accesso a questi punti durante l'installazione.
Il giunto d'espansione multionda del mantello deve essere libero di muoversi per assorbire gli stress termici derivanti dalle variazioni di temperatura.
L'apparecchio è dotato di due fori di sfiato/spurgo chiusi con tappi filettati a testa esagonale. Il foro sulla flangia più alta fungerà da sfiato durante il riempimento, mentre quello sulla flangia più bassa servirà per lo svuotamento totale dell'unità.
Verificare periodicamente le condizioni delle flange e dei punti di collegamento per eventuali perdite. La costruzione totalmente in acciaio inossidabile riduce la necessità di manutenzione ordinaria rispetto ad altre costruzioni.
Effettuare controlli regolari della pressione di esercizio e della temperatura operativa per assicurare il corretto funzionamento dell'unità.
Peso approssimato: 13,9 kg (tubi) + 40,5 kg (mantello) = 54,4 kg circa
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
