Lo scambiatore di calore è configurato secondo la tipologia "Shell & Tube" con superficie di scambio termico a tubi corrugati per la massimizzazione dell'efficienza di scambio termico tramite l'ottimizzazione del regime di turbolenza dei flussi. La costruzione è totalmente in acciaio inossidabile e non prevede guarnizioni interne.
Il mantello è dotato di un giunto d'espansione multionda per la protezione dell'unità dai danni derivanti dagli stress termici. I tubi sono rettilinei e vincolati agli estremi del mantello tramite due piastre tubiere fisse.
Materiale principale: Acciaio inox 316L (SX)
Tipo attacchi: Flangiati EN 1092-1 PN16 (FE)
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro mantello | 5" |
| Lunghezza mantello | 1 metro |
| Tolleranze quota interfaccia A | ±3 mm |
| Tolleranze quota interfaccia B | ±3 mm |
| Tolleranze lunghezza L | ±6 mm |
| Ortogonalità attacchi | ±3 mm |
| Rotazione flange | ±1° |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Pressione massima ammissibile (PMA) lato mantello/tubi a -10°C ÷ 200°C | 12 bar g |
| Pressione massima ammissibile (PMA) lato mantello/tubi a 200°C ÷ 300°C | 6 bar g |
| Intervallo di temperatura di esercizio | -10°C ÷ 300°C |
| Tipo di flangia | EN 1092-1 01/B1 PN16 |
Le connessioni al processo sono previste per flangiatura diretta alle piastre tubiere lato tubi e per flangiatura a bocchelli radiali contrapposti lato mantello.
Le piastre tubiere integrano fori radiali filettati, ciascuno munito di tappo, per il drenaggio e lo sfiato dell'apparecchio lato mantello.
Durante l'installazione, verificare attentamente i carichi applicati ai bocchelli, poiché esistono infinite combinazioni di carichi che possono risultare in diversi livelli di sforzo sull'apparecchio. Si raccomanda di contattare i tecnici del fornitore per il calcolo e la verifica dei carichi specifici dell'applicazione.
I due fori di sfiato/spurgo sono chiusi con relativi tappi filettati a testa esagonale. La apertura superiore fungerà effettivamente da sfiato mentre quella che si troverà sulla flangia più bassa servirà per lo svuotamento totale dell'unità.
L'apparecchio è realizzato in acciaio inossidabile e non contiene guarnizioni interne, il che contribuisce a una lunga durata operativa. Si consiglia di effettuare controlli periodici della pressione e della temperatura di esercizio per garantire il corretto funzionamento.
Prima di qualsiasi intervento di manutenzione, svuotare completamente l'unità utilizzando il foro di spurgo situato sulla flangia inferiore. Verificare periodicamente lo stato di usura dei tappi filettati ai fori di sfiato e spurgo, sostituendoli se necessario.
Il peso esatto del prodotto dipende dalla configurazione specifica e dalle opzioni di flangia scelte. Per il modello VEP 5" con lunghezza 1 metro, contattare il fornitore per il peso preciso.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
