Lo scambiatore di calore è configurato secondo la tipologia Shell & Tube con superficie di scambio termico a tubi corrugati. I tubi hanno superficie corrugata per la massimizzazione dell'efficienza di scambio termico tramite l'ottimizzazione del regime di turbolenza dei flussi. Il mantello è dotato di un giunto d'espansione multionda per la protezione dell'unità dai danni derivanti dagli stress termici.
La costruzione è totalmente in acciaio inossidabile ASTM A312 - TP304 e non prevede guarnizioni interne. Il design VEP è dotato di tubi di piccolo diametro, ideale per applicazioni con vapore.
Le connessioni al processo sono previste per flangiatura diretta alle piastre tubiere lato tubi e per flangiatura a bocchelli radiali contrapposti lato mantello. Le piastre tubiere integrano fori radiali filettati, ciascuno munito di tappo, per il drenaggio e lo sfiato dell'apparecchio lato mantello.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro mantello | 5" |
| Lunghezza mantello | 1 metro |
| Materiale tubi e piastre tubiere | Acciaio inossidabile 304 (SS) |
| Materiale mantello | Acciaio inox ASTM A312 - TP304 |
| Materiale giunto d'espansione | Acciaio inox ASTM A240 - TP321 |
| Tipo attacchi | Flangiati EN 1092-1 PN16 |
| Configurazione flussi | Singolo passaggio lato tubi e lato mantello |
| Tolleranze dimensionali | A = ±3 mm, B = ±3 mm, L = ±6 mm |
| Ortogonalità attacchi | ±3 mm |
| Rotazione flange | ±1° |
Durante l'installazione, è importante considerare che lo scambiatore subirà un allungamento assiale in funzione della temperatura d'esercizio. Questo fenomeno deve essere tenuto in considerazione nel dimensionamento dei circuiti e nel posizionamento dell'apparecchio.
Le connessioni devono essere realizzate per flangiatura diretta alle piastre tubiere lato tubi e per flangiatura a bocchelli radiali contrapposti lato mantello. I carichi e i momenti applicati a ciascun bocchello devono essere opportunamente valutati, poiché esistono numerose combinazioni di carichi possibili.
I due fori di sfiato/spurgo sono chiusi con relativi tappi filettati a testa esagonale. Durante l'installazione, verificare che il foro sulla flangia più alta funzioni come sfiato e quello sulla flangia più bassa serva per lo svuotamento totale dell'unità.
In caso di dubbi durante l'installazione, è consigliato verificare i carichi e ottenere supporto tecnico specializzato.
L'apparecchio è dotato di fori radiali filettati per il drenaggio e lo sfiato. Durante la manutenzione ordinaria, verificare periodicamente lo stato dei tappi di drenaggio e sfiato.
Poiché la costruzione non prevede guarnizioni interne, la manutenzione è semplificata. Tuttavia, è importante ispezionare regolarmente le connessioni flangiature per verificare l'assenza di perdite.
Il giunto d'espansione multionda deve essere ispezionato per verificare l'assenza di danneggiamenti derivanti dagli stress termici.
Il peso indicativo del prodotto dipende dalle dimensioni specifiche e dalla configurazione. Per il modello VEP 5" con lunghezza 1 metro in acciaio inossidabile 304, consultare le tabelle tecniche dettagliate del produttore per il valore preciso.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
