Il misuratore è progettato per il monitoraggio accurato e affidabile della portata di vapore saturo e sobrecaldato. Funziona secondo il principio target, misurando la forza esercitata su un cono mobile dal flusso del fluido. Questa forza viene convertita in portata massica con compensazione della densità.
Il dispositivo è dotato di funzione di totalizzazione del flusso e protocolli di comunicazione Modbus EIA 232C (RS 232) o EIA 485C (RS485). L'uscita RS485 fornisce comunicazione digitale affidabile su distanze maggiori.
| Diametro Nominale | DN80 |
| Design | Wafer, adatto per montaggio tra flange |
| Portata Massima | 770 litri/min |
| Portata Minima | 8 litri/min |
| Rapporto di Riduzione | Fino a 50:1 |
| Caduta di Pressione Massima | 500 mbar (200 pollici colonna d'acqua) |
| Pressione Massima Ammissibile | 80 bar |
| Temperatura Massima Ammissibile | 450°C |
| Condizioni Massime di Esercizio | 60 bar a 450°C |
| Temperatura di Lavoro Minima | 0°C (senza congelamento) |
| Temperatura Ambiente Massima (Elettronica) | 55°C |
| Umidità Massima Elettronica | 90% RH (non condensabile) |
| Grado di Protezione | IP65 con pressacavi appropriati |
| Alimentazione Elettrica | Alimentato da circuito a loop chiuso, opzione RS485: 24 Vcc |
| Segnali di Uscita | 4-20 mA (non disponibile con opzione RS485), Uscita a impulsi (Vmax 28 Vcc Rmin 10 kΩ) |
| Porta di Comunicazione | Modbus EIA 232C (RS 232C) o EIA 485C (RS485) |
| Incertezza del Sistema | ±2% di lettura da 10% a 100% della portata massima, ±0.2% FSD da 2% a 10% |
| Pressione di Prova Idraulica | 52 bar |
Il misuratore è progettato per l'installazione tra le seguenti flange:
Il misuratore di portata deve essere installato in tubazioni realizzate secondo BS 1600, ASME B 36.10 Schedule 40 o equivalenti EN 10216-2/EN 10216-5. Per standard o schedule diversi, contattare l'ufficio tecnico commerciale.
Il design wafer consente un'agevole installazione tra flange standard. Assicurarsi che la tubazione sia correttamente dimensionata per le portate previste e che i pressacavi M20 x 1.5 siano appropriatamente installati per garantire la protezione IP65.
È importante mantenere una distanza minima tra la connessione di ingresso e l'elemento di misura per garantire un flusso stabile e misure accurate.
Verificare regolarmente lo stato dei pressacavi e della protezione IP65 per garantire il mantenimento delle condizioni di impermeabilità. Controllare periodicamente i connettori EIA 232C (RS 232) o EIA 485C (RS485) per assicurare una comunicazione affidabile.
In caso di servizio con vapore sobrecaldato, è consigliabile utilizzare il kit sensore di pressione dedicato. Mantenere la temperatura ambiente dell'elettronica entro i 55°C per un funzionamento ottimale.
Il misuratore incorpora una relazione lineare tra il segnale di uscita e la portata, garantendo un'eccellente stabilità e precisione nel tempo. La funzione di totalizzazione del flusso permette il monitoraggio cumulativo del consumo di vapore.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
