Lo scambiatore di calore EVC è un'unità compatta progettata per sfruttare il vapore di rievaporazione (vapore di flash) proveniente dalle linee di scarico o dai venti di rispiro. Offre soluzioni ottimali per il trasferimento del calore con perdite di carico ridotte rispetto ad altri modelli di scambiatori per applicazioni similari.
Questo modello è realizzato completamente in acciaio inox, con il lato tubi costruito in acciaio inox AISI 316. L'unità non contiene guarnizioni (ad eccezione degli attacchi in linea) e non presenta parti verniciate.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Recupero termico | 30 kW |
| Portata di acqua | 19 kg/h |
| Portata di vapore | 804 kg/h |
| Diametro mantello | 1½" |
| Lunghezza tubi | 1 metro |
| Materiale tubi e piastre tubiere | Acciaio inox 316L |
*Prestazione verificata con salto termico acqua da 50°C a 70°C.
| Aspetto | Lato mantello | Lato tubo |
|---|---|---|
| Temperatura massima ammissibile (TMA) | 300°C | 200°C |
| Pressione massima ammissibile (PMA) | 6 bar | 12 bar |
| Intervallo di temperatura di esercizio | -10°C a +200°C | -10°C a +300°C |
| Dimensione | Valore (mm) |
|---|---|
| Quota A | 94 |
| Quota L | 140 |
| Diametro flangia | 48,5 |
| Altezza totale | 1000 |
Tolleranze: Quota d'interfaccia A = ±3 mm, L = ±6 mm. Ortogonalità attacchi = ±3 mm. Rotazione flange = ±1°. Dimensioni delle flange secondo EN 1092-1 rating PN16 01/B1 o ASME B16.5 Slip-On rating 150lb.
Gli scambiatori EVC devono essere installati orizzontalmente, lasciando un'estremità libera di scorrere per permettere l'espansione dei tubi.
Le tubazioni collegate non devono trasmettere alcun carico sullo scambiatore e devono tener conto dell'espansione che lo scambiatore potrà subire durante l'esercizio.
Assicurarsi che l'unità sia correttamente supportata e che tutte le connessioni siano sigillate adeguatamente.
Verificare periodicamente lo stato delle flange e delle connessioni per assicurare la tenuta del sistema.
Monitorare le prestazioni termiche dell'unità per identificare eventuali riduzioni di efficienza che potrebbero indicare depositi interni.
Nel caso di manutenzione, consultare il manuale tecnico o contattare l'ufficio tecnico per le procedure specifiche.
L'assenza di guarnizioni (ad eccezione degli attacchi) riduce le esigenze di manutenzione ordinaria.
Sensibile riduzione dei costi di generazione del vapore e diminuzione delle emissioni di CO2. Potenziamento dell'efficienza della caldaia e riduzione degli intervalli di blowdown. Riduzione o completa eliminazione del vapore di rievaporazione visibile in atmosfera.
La scheda è stata prodotta con Intelligenza Artificiale, verificare le informazioni riportate sul sito del produttore o con il nostro ufficio tecnico.
